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设备机修个人计划书怎么写,年度设备检修工作计划咋写

来源:整理 时间:2022-12-04 12:39:26 编辑:八论文 手机版

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1,年度设备检修工作计划咋写

有事问百度,很管用的。
制定相关表格有周计划,月季划,季计划,半年计划,和年计划具体执行日期

年度设备检修工作计划咋写

2,机修工作计划

给你张计划表。 设施检修计划 表码 序号: 序号 设施编号 设施名称 检 修 内 容 检修时间 检 修 人 编制: 日期: 批准: 日期:
机修工作计划怎么写的完整 |

机修工作计划

3,我要做一份机修的年终总结与明年计划不知道怎么写

大概有这么几个部分:一、交代下工作开展的主客观环境,给出概况,就是经常说的开头二、对职能范围内各项具体内容的开展、推进、完成情况进行逐一汇报,找重点,找突出;三、总结完成绩之后,对全年工作做个分析,找出工作、自身中存在的问题和不足;四、对来年工作做个规划、安排,该继续的继续,该弥补的弥补,该开展的开展,该提升的提升。懒得写的话,可找。
我是做检验工作的,想要份明年的工作安排

我要做一份机修的年终总结与明年计划不知道怎么写

4,设备维修计划的介绍

设备维修计划是企业设备管理部门组织设备修理工作的指导性文件,也是企业生产经营计划的重要组成部分,由企业设备管理部门负责编制。编制修理计划时,应优先安排重点设备,充分考虑所需物资、劳动力及资金来源的可能性,从企业的技术装备条件出发,采用新工艺、新技术、新材料,在保证质量的前提下,力求减少停歇时间和降低修理费用。
哈哈 我的工作就是经常 做设备保修计划 设备保养记录单 设备总资产统计 .....好多 麻烦死了 你说的就是设备维修计划 我们一个月做一次 excel 制表格 一般就是设备名称 型号 编号 造作保管人 几月几号 到 几月几号 保养内容 然后日期 就是做个计划 (你说的应该是 维护保养计划 维修记录那就是记录了 不是计划了 呵呵) 计划是计划 纪录是记录 你弄混了 希望能帮助你

5,设备维修计划书怎么写

设备维修策划的实施 3.1 在早会查寻系统中设立月份设备维修工作计划表和周维修工作计划表查寻模块。模块内应包括:维修项目、计划工时、检修部门、点检员、计划完成时间、计划完成情况、维修类型、备注等,上述内容应根据专业进行分类并统一列表。 3.2 定期检查、定期维修项目可按照该表格形式事先由各专业点检员填写好。按照“设备维修策划流程”,最后由维修策划管理层批准发布执行。注:因特殊原因,对一些定期维修项目,检修公司未按计划执行的,到期由设备管理各专业提交至维修策划专责,及时在早会查寻系统中公布,早会时由相关检修部门负责人作出解释,同时当场落实该项计划的完成时间。 3.3 关于设备维修计划表的使用说明 3.3.1 “维修项目”:主要由各专业点检员提出,按维修策划流程确定; 3.3.2 “完成情况”:由各专业点检员汇总至各专业主任处,在次月5日前或次周二前提供各计划项目详细的完成情况或说明维修计划项目进行到何种程度;对未按计划项目完成的检修部门,在早会或其他厂级生产会议上,由相关检修部门负责人作出解释,同时当场落实并由维修策划专责记录该项计划的下一步完成期限; 3.3.3 “维护类型”:正常时由点检员填写注明包括定期维护、定期检修、状态检修、技术改造、反事故措施、安全技术劳动保护措施、安全整改、临时检修、故障抢修、上级规定检查检修项目等相关内容; 3.3.4 “备注”:注明是否是重复项目和重复的次数,或临时抢修的原因; 3.3.5 维修策划专责及时登记相关内容并公布此表,定期统计分析“计划维修项目”和“故障检修项目”等,以便为各生产部门及相关领导的生产决策提供参考依据,同时起到督促点检员进一步提高故障诊断水平、督促检修人员努力提高设备检修质量、督促运行人员合理调整运行方式等作用。 非计划维修项数和计划维修项数统计以工单统计为准(如通过BFS++系统中的工单管理子系统可方便地统计出)。 3.3.6 对于某些设备维修、改造项目可能在一周内无法完成,可在下周维修计划中继续列出,但应在“备注”栏中注明
设备维修计划书 单位(盖章) "序号","设备名称","资产编号","品牌","规格型号","故障现象","损坏原因","备注" ,"单位负责人(签字):",,,,,"年 月 日"

6,设备维修计划的维修计划

1.维修的目的和意义1)设备的能力Cmk2)现代维修学的形成2.设备的综合效率OEE1)设备的六大LOSS2)设备综合效率的提升3)减少故障停机时间的方法3.设备寿命周期费用LCC1) 设备寿命周期费用的冰山效应2) 降低设置阶段的LCC的实用经验和表格3) 降低使用阶段的LCC的种种方法和经验 1.现代设备管理的发展趋势1)管理信息化2)维修的外包MOMS3)状态监测和预知维修CBM4)以可靠性为中心的维修RCM2.生产和维修的关系和发展趋势1) 维修技术含量增加2)维修费用在成本的比重增加3)合理的维修人员配置3.预防维修体系的五大构成1)修复性维修和预防维修2)预防维修体系3)设备预防维修组织4.维修工作流程1)维修工单的必要内容2)传递路线的简短流程3)统计分析势在必行! 1.选择维修方式的目的1) 事后维修损失大2) 定期维修浪费大3) 预知维修效益佳4) 各种维修方式的合理比例安排2.故障性质与维修方式的对应关系1)有发展过程的随机故障2)无发展过程的随机故障3)有发展过程的规则故障4)无发展过程的规则故障5)课题练习:根据故障性质选择维修方式3.最佳维修方式的选择1) 可能性分析2) 必要性分析3)直观判定最佳方式4)课题练习:针对某设备拆分选择维修方式4.故障原因的分析工具1) 顺向分析与逆向分析2) 故障树分析FTA3) 要因分析与PM分析法5.设备维修成本1)设备维修费用的组成2)设备故障的潜在成本3)维修费用的核算方式 1.预防性维修的目的和意义1)预防性维修的好处2)预防性维修TBM&CBM2.预期维修计划的实施1)预期维修时间的确定2)预期维修计划的案例3)维修窗口MW4)维修计划的协调与实施 1.状态监测的发展1)由五感到计算机的飞跃2)简易诊断与精密诊断2.几种典型零件的状态监测1)紧固件的监测2)焊接件的监测3)齿轮及涡轮的监测4)皮带传动的监测5)链条的监测6)联轴节的监测7) 滑动轴承的监测8)滚动轴承的监测9)电机的监测10)钢丝绳的监测3. 现代状态检测技术1)旋转机械的振动分析技术2)测定准确的油液分析技术3)用途广泛的红外热像仪(观看录像)4)机电一体的电机检查技术5)听力提升的超声检查技术6)状态监测技术实施中的问题 1. 设备维修的评价1) 赖性指标MTBF2) 维修性指标MTTR3) 计算练习2.预知维修的工作程序1) 选择受控设备2) 确定监测等级3) 建立预知维修系统4) 制订监测标准5) 监测与诊断实施6) 工作绩效的考核3.预知维修的导入策略学员讨论实施步骤 1.认识FMEA1) FMEA含义2) FMEA是防范风险的分析方法3) FMEA是预防风险的工具4) FMEA的应用范围2.FMEA分析的程序和步骤1) FMEA分析的七个步骤2) 潜在失效原因查找--要因分析法3) FMEA分析表3.风险评价和计分标准1) 分析优先指数RPN2) 分析优先指数的应用3) 风险计分标准4) 风险分析实例5) 美国三大汽车厂的FMEA应用4.设备FMEA的分析1) EFMEA要分析什么?2) EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果5.EFMEA的实施过程1) EFMED的分析步骤2) S-O-D的判定基准(ford)3) 纠正预防措施4) 应用实例:精密镗床加工5) 课题练习:应用FMEA防范风险 1.设备的可靠性分析1)什么是RCM2)RCM的产生和发展-维修新观念3)RCM分析的输出4)RCM的用途及经济效益2.RCM的原理和分析过程1) RCM的基本观点2) RCM分析中的7个基本问题3) RCM的分析过程

7,设备维修保养及年度计划

去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:zhuyuw设备维修保养及年度计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。2.范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。3.职责3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。4工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。3)压力容器作业由专业人员执行。4)电气作业由专业人员执行。5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。1)5.32
设备维修保养计划:为了保证设备安全运行,设备维修采用预防性维修和计划性维修。根据公司生产现场的设备种类分为:供电供水供汽能源设备、制冷空调通风设备、模具加工设备、五金生产设备、印刷设备、塑料制品设备、运输设备、通迅监控设备;根据设备运行使用情况、设备磨损规律和故障规律,制定设备的维修保养和维修方法。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化,将达到使用期前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为日常保养,一、二、三级保养。 1、日常保养 操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、漏气安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。 2、设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 ○1一级保养 定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。 设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;油路畅通、油窗明净亮;操作灵活,运转正常;电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等,以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主,专业维修人员(机修钳工、电工)配合并指导。 ○2二级保养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员(机修钳工、电工)为主,操作工参加。 ○3三级保养 为了使设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,利用生产淡季,设备部根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算,报公司总经办、财务部审查汇总经总经理批准后执行,维修内容包括二级保养的全部内容和需停产检修的设备。设备检修保养的全部内容记录报公司设备部备案存档。 第二部分:特种设备的安全管理及保养维护计划 一、特种设备的定义 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含氨制冷压缩机、气瓶、热交换设备)、压力管道、电梯、起重机械设施。 二、明确特种设备安全管理负责人 1、明确安全管理负责人。安全管理负责人应对本公司特种设备或重点设备全面负责(安全生产负责人必须为设备部的主要负责人并熟悉设备的安全操作)。 2、操作人员必须懂操作、对可能出现的安全事故有预见性。特种设备操作人员原则上必须取得国家统一格式的证书方可上岗。严禁未经培训的人员上岗。 三、特种设备安全管理制度 (一)制定特种设备安全规章制度和操作规程 制定本单位的特种设备安全规章制度。包括:安全生产负责人岗位职责,特种设备专职兼职管理人员岗位职责,特种设备作业人员岗位职责;锅炉房安全管理职责,机房安全管理职责,特种设备维护保养管理制度,特种设备定期自查及隐患整改制度,特种设备报检制度。根据特种设备种类以及法规、安全技术规范的要求,编制各岗位安全操作规程。将特种设备管理制度、责任制、操作规程张贴到相应的部门、工作岗位、特种设备使用场所 四、特种设备维修保养制度 1、特种设备安全管理人员应随时掌握维修保养计划的落实情况,并负责监督检查,使特种设备维修保养制度化、规范化。操作工人要做到台台设备,条条管线,个个阀门,只只仪表有专人负责,消灭无人负责现象。 2、严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备,启动中要反复检查,停车后妥善处理,运行中不超温,不超压,不超负荷,不准在设备运行时离开岗位。 3、对岗位范围内设备要严格执行巡回检查制度,切实做到“四勤(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节)”。当设备发生故障时,维修人员应迅速赶赴现场,根据故障现象,分析判断故障原因,并针对故障原因实施有效地维修处理。当故障不能立即消除时,要详细记录,并及时上报。 4、操作人员对所使用的设备要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂规程、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障),严格执行岗位的操作规程,发现设备运转不正常、超期不检验、安全装置不符合规定应立即上报。
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