槽轮的槽数怎么选定，选定转子槽数形状怎么确定具体尺寸

来源：整理时间：2025-07-08 03:00:10 编辑：八论文手机版

1，选定转子槽数形状怎么确定具体尺寸

转子槽数确定后，定子的槽数应该有一定的经验数据，既然转子确定后，那定子内径就确定了，槽型尺寸可参考常规马达。--------个人见解

选定转子槽数形状怎么确定具体尺寸

2，槽轮的槽数为什么要大于3

当主动拨盘回转一周时，槽轮的运动时间td 与主动拨盘转一周的总时间t 之比，称为槽轮机构的运动系数，并以 k 表示，即:k ＝ td / t ＝1/2－1/z 由于k > 0，故槽数z ≥3。又因 k < 0.5，故单销槽轮机构的槽轮的运动时间总是小于其静止时间。所以是小于0.5的

槽轮的槽数为什么要大于3

3，对于发电机的转子什么是槽分度数知道转子上的槽数和槽宽知道

我猜是槽分度数就是槽度数是一周分了多少个槽，譬如相邻槽是10度，那么分度数就是36.只是槽数没那么多，有大齿，不知道是不是这样的。这样的话用分度数乘以槽数就知道小齿占用多少度，用360减去小齿的度数，再除以2(级数，一般两级，核电四级机除以4)，这样得到了大齿的角度。

没看懂什么意思？

对于发电机的转子什么是槽分度数知道转子上的槽数和槽宽知道

4，皮带轮的拉槽怎么算

不用算，GB/T 1095—2003 普通平键、导向平键和键槽的剖面尺寸及公差

你好！国标皮带轮按照能够适用三角皮带的截面尺寸或轮槽尺寸的不同分为O型皮带轮，A型皮带轮，B型皮带轮，C型皮带轮，D型皮带轮， E型皮带轮；按照皮带轮轴孔的直孔和锥孔不同分为直孔皮带轮和锥孔皮带轮两大类如果对你有帮助，望采纳。

5，槽轮机构的槽数z和圆销数n的关系如何

一般的外槽轮机构。槽数z345、6≥7圆销数n1~61~41~31~2参考：《机械原理》西北工业大学机械原理第七版p242

支持一下感觉挺不错的

一般的外槽轮机构。槽数z 3 4 5、6 ≥7圆销数n 1~6 1~4 1~3 1~2参考：《机械原理》西北工业大学机械原理第七版 p242

6，槽轮槽数一定动静比是不是一定

一定

带传动是一种挠性传动，基本组成零件为带轮（包括主动带轮和从动带轮）和传动带。按照工作原理的不同，带传动可分为摩擦型带传动和啮合型带传动，根据你问题里提出的“皮带轮传动设计”，可以知道属于前者，即摩擦型带传动，根据传动带的横截面形状的不同其又分为：平带传动、圆带传动、v带传动和多楔带传动。由于v带传动允许的传动比大，结构紧凑，且大多数v带已标准化，因此获得了广泛的应用，下文以v带传动设计回答你的问题。v带传动的基本设计步骤如下：一、确定设计准则和单根v带的基本额定功率p0设计准则为：在保证不打滑的条件下，使带传动具有一定的疲劳强度和寿命；p0即单根v带所能传递的最大功率。二、单根v带的额定功率pr三、带传动的参数选择1.中心距a2.传动比i3.带轮的基本直径4.带速v四、带传动的基本计算根据实际要求和使用条件（如：传动位置与总体尺寸的限制，所需传递的额定功率p，小带轮转速n1，大带轮转速n2等等），进行相关的设计计算（包括确定计算功率、选择v带的带型、确定中心距a和选择v带的基准长度ld、确定带的根数z等等）。你在提问中关于皮带轮的参数见设计步骤三，先决条件见设计步骤四。在具体的设计中需要用到设计公式和依据初值查表确定某些参数，因此建议具体参阅《机械设计》有关“机械传动”部分的内容。希望对解决你的问题能有所帮助。

7，什么是跨棒距齿轮齿条的跨棒距分别怎么检测

测量跨棒距首先要选择量棒,量棒直径精度很高一般在0.001mm,直径的选择一般是让量棒和齿轮齿面接触点在节圆附近,并且量棒要高出齿顶,经验为模数的1.732倍（如果内齿1.414倍）可以在此尺寸附近用已有的量棒。跨棒距的测量方法选取两个一定直径的高精度量棒，放在两个相对的齿槽中（奇数齿则放在离相对最近的两个齿槽中），保证量棒正好在分度圆处和齿面相切，然后用外径千分尺测量量棒最高点（测内齿时为最低点）之间的距离即可，读数值应与公式计算值相对应。跨棒距测量的应用测量跨棒距首先要选择合适的量棒，量棒的直径dp可以用公式（1）计算出来，不同尺寸的量棒，跨棒距也不一样，但是可以相互换算。如果计算出量棒直径dp = 2.48，而只有2.5的量棒，则需用公式（4）或（5）计算出2.5对应的跨棒距就可以用2.5的量棒了，但是这时的测量精度会降低。在某些高精度场合，就必须做专用的量棒进行测量。因此，跨棒距主要应用在高精度、大批量的齿轮测量中。扩展资料：计算公式推导由上述可知，计算出量棒直径dp和跨棒距L的值是解决问题的关键。现以某渐开线齿轮为例推导出量棒直径dp和跨棒距L的计算公式。设该齿轮的基本参数为：齿数为z，模数为m，压力角为α，变位系数为x。过其分度圆和齿廓线的交点B，做基圆的切线，交基圆于A点，连接OA。根据渐开线齿轮的性质，可知∠AOB =α。延长AB交水平中心线于C点，C点即为量棒的圆心。以C点为圆心做圆，和渐开线相切于B点，A、B、C共线，∠BOC =β，如图1。根据图中三角函数关系，得下式：（1）即量棒直径dp是角β的函数，又根据角度和其对应弧长成正比，得下式：可求出：最后可知：参考资料来源：北京地泰科盛科技有限公司-齿轮齿轮测量方法

跨棒距是表示齿厚的一个间接参数。用两根小圆棒卡在相对的齿槽里，测量其外缘的尺寸，这就是跨棒距M，这个小圆棒称为节圆棒。注意，节圆棒要与齿面节圆处相切，齿条的跨棒距用一个节圆棒就可以。检测齿轮的跨棒距：首先测量出齿轮的分度圆。找到两个圆棒，分别将两个球体在齿轮相对的方向与齿轮相啮合，找出与齿轮的接触点并延长成为一个能通过两个圆棒与齿轮的接触点的圆。设置三个点相交的点为圆心，这三个点分别为：圆棒与齿轮接触的两个点和分度圆通过齿轮接触点延长后接触的点。然后连接这两个圆心，连接的这条线则为齿轮的跨棒距。检测齿条的跨棒距：齿条的跨棒距用一个节圆棒即可测量。首先确定模数，再测节距，最后测尺高。扩展资料：跨棒距测量的应用：测量跨棒距首先要选择合适的量棒，量棒的直径dp可以用公式计算出来，不同尺寸的量棒，跨棒距也不一样，但是可以相互换算。如果计算出量棒直径dp = 2.48，而你只有2.5的量棒，则需用公式计算出2.5对应的跨棒距就可以用2.5的量棒了，但是这时的测量精度会降低。。某些高精度场合，就必须做专用的量棒进行测量。因此，跨棒距主要应用在高精度、大批量的齿轮测量中。

跨棒距是表示齿厚的一个间接参数。用两根小圆棒卡在相对的齿槽里，测量其外缘的尺寸，这就是跨棒距M，这个小圆棒称为节圆棒。注意节圆棒要与齿面节圆处相切，齿条的跨棒距用一个节圆棒就可以。检测齿轮的跨棒距：首先测量出齿轮的分度圆。找到两个圆棒，分别将两个球体在齿轮相对的方向与齿轮相啮合，找出与齿轮的接触点并延长成为一个能通过两个圆棒与齿轮的接触点的圆。设置三个点相交的点为圆心，这三个点分别为：圆棒与齿轮接触的两个点和分度圆通过齿轮接触点延长后接触的点。然后连接这两个圆心，连接的这条线则为齿轮的跨棒距。检测齿条的跨棒距：齿条的跨棒距用一个节圆棒即可测量。首先确定模数，再测节距，最后测尺高。扩展资料：跨棒距的计算方法：跨棒距和齿厚之间没有直接能用公式表示的关系，量棒的的选取一般是在不变位的情况下。m表示模数，内齿量棒直径=1.467m，外齿量棒直径=1.68m，相切点要尽量靠近分度圆，棒外圆高于齿顶园时便于测量。斜齿轮计算跨棒距时根据齿厚要求计算，若没有则把侧隙考虑进去，根据变位系数可以算出齿厚，然后再减去侧隙，就是实际齿厚。内外齿的转换，是设计夹具常见的，齿厚等于齿槽宽，之后再留些间隙就可以。外斜齿轮、内斜齿轮的M值计算，《齿轮手册》上都有，若常用的话，可以用excel编出公式，方便计算。参考数据来源：百度百科-跨测齿数

跨棒距是表示齿厚的一个间接参数，用两根小圆棒卡在相对的齿槽里，测量其外缘的尺寸，这就是跨棒距M，这个小圆棒称为节圆棒。注意节圆棒要与齿面节圆处相切。齿条的跨棒距用一个节圆棒就可以了。

跨棒距是齿轮的一个参数，它的作用与齿轮的公法线、齿厚值一样。是来决定齿轮尺寸的。齿轮需用两个同样大小的量棒或钢球，再用测量工具（如：外径千分尺……）来测量。齿条只需要一个。量棒的选用需根据齿轮的模数和变位系数来决定。