现场报道怎么做好，六一儿童节的现场报道应该怎样做

1，六一儿童节的现场报道应该怎样做

跟孩子一起玩游戏采访一下正在玩游戏的孩子去小学睇下细路玩游戏去初一睇下佢地葛退队仪式。

六一儿童节的现场报道应该怎样做

2，如何做好新闻发布会报道

一般做新闻发布会会有通稿，按照通稿发布信息，然后在加上现场拍摄的照片，就可以发布报道啦

据我所知，戈壁传媒与国内主流媒体都建立了长久的合作关系，联系他们帮你找

如何做好新闻发布会报道

3，如何做好突发事件新闻报道

首先运气让碰报道新闻事实第篇报道简讯形式发布交代清楚间点物事件进续跟进报道找与别同新闻角度给读者全新视角解事件发起、经、续进展握原则精准、快速图片配文字突发事件具冲击

首先就是有一个好运气，正好让你碰到。之后就是报道新闻事实。第一篇报道可以以简讯的形式发布，交代清楚时间地点人物事件。进而是后续跟进报道，找不与别人不同的新闻角度。给读者以全新的视角了解事件发生的起因、经过、后续进展。把握一个原则就是“精准、快速”，图片配文字在突发事件中最具冲击力。

如何做好突发事件新闻报道

4，报道晚会的广播短新闻要怎么做好

我也是学新闻的，也做过类似的广播作业。如果是我来做，我会选择用比较多的现场音响来表现。因为报道对象—晚会—本身就有一个很丰富现场音响。当然，除了现场音响，少不了会有解说，也就是你配上的报道。文本里肯定是少不了一些对现场的描述和一些必要的解说。2分钟大致是这样的，开头是一小段晚会开幕的现场音响，然后接上一段你自己的解说，解释说明一些主持人没有涉及到但必须交代的东西。中间一大段都可以是现场音响。最后是晚会的结束和相应你报道解说的结束。“某某某现场报道。”

虽然我很聪明，但这么说真的难到我了

5，现场报告如何做

答复:您好！超过系统登记时效的情况需要到外汇局报告，在正常登记时限内的企业只需通过监测系统报告。现场报告是指企业需要提供报告资料到外汇局现场通过外汇局端进行报告。应提交下列材料到所在地外汇局现场报告：1)情况说明（说明未能及时通过监测系统企业端网上报告的原因、需报告的事项和具体内容）； 2)外汇局要求的相关证明材料。如有其它疑问，欢迎继续在浙江电子口岸政务咨询平台上提问，谢谢！本网站所提供的信息和服务结果仅供参考，不保证所提供的资料和服务没有任何瑕疵，本网站对所有的网站的内容有修改和解释权。用户应以实际办理相关业务的要求为准，对用户使用网站提供的资料和服务时可能存在的风险由用户本人承担.满意度：答复者： cs102011-12-16

6，如何做好宣传报道工作

一、要勤于学习，不断提高宣传报道的业务力。　　由于宣传报道是一项政策性、理论性、业务性都很强，而且涉及面广的工作，要想做好宣传报道工作，就必须坚持“用学习促提升”的理念，坚持在学习中感悟，在感悟中练笔，在练笔中提高，努力把握学习时机，注重拓宽学习渠道，着力提高学习深度，并学会运用哲学的思维来透过事物的现象分析事物的本质，用辩证的眼光来看待事物的发展，力求让我们的眼界广一点，视野宽一点，思想深一点，笔峰尖一点，为准确传播企业管理理念、宣传企业发展典型、报送企业工作信息奠定坚实的基础。　　二是善于思考，不断提高宣传报道的命中率。　　稿件命中率的高低决定着我们对宣传报道积极性的高低。如果辛辛苦苦写了一篇稿件投出去以后，却如“石沉大海”，我们的写稿积极性就会大打折扣。如果要想提高宣传报道稿件的命中率，必须做到以下五点：第一标题要“吸人眼球”。“投稿如相亲”。标题是决定我们的稿件能否被采用的第一要素。为此，每写一篇稿件，在标题制作上，要十分用心，力求以“画龙点睛”式的标题来吸引编辑老师的眼球，以增加稿件采用的机率。第二选题要“新颖奇特”。新闻选题如同做菜选料一样讲究，只有新鲜的用料，才能做出可口的菜肴。为了获取更多鲜活的新闻素材，平时工作中，我们必须坚持做到眼观六路，耳听八方，多留心、多观察、多思考，并学会用独到的眼光和敏锐的洞察力来进行选题，以增强稿件的可读性。第三体裁要“看酒下菜”。目前，我们行业的媒体既有杂志，又有报纸，还有网站，不同媒体、不同版面需要不同体裁的稿件。当我们获得了一定的新闻素材后，要学会根据不同的素材来确定不同的写作体裁，力求使写出来的每一篇稿件都能“适销对路”。第四时效要“与时俱进”。宣传报道的最大特点是时效性。如果失去了时效性，再好的新闻题材，也都会失去其生命力。为此，只要有身边有新闻发生，必须尽量在第一时间内进行采访、写稿、发稿，力求“以快制胜”。第五投寄要“门当户对”。在投稿时，要注意根据各个媒体的版面设置与栏目设置情况去投稿，切实做到“因稿而投”。　　三、乐于奉献，不断增强宣传报道的使命感。　　宣传报道工作是一项枯燥而乏味的工作。要想做好宣传报道工作，还必须发扬吃苦耐劳，乐于奉献的精神，不断增强宣传报道的责任感和使命感，做到嘴勤、腿勤、耳勤、脑勤和手勤，只有这样，我们才能获取更多的新闻素材，写出更好的新闻稿件，成为一名合格的通讯员。

7，现场管理怎么做

现场管理三大工具　　一、标准化　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。　　创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。　　二、目视管理　　目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。　　所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。　　三、看板管理　　管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。　　附录看板管理之异常管理看板　　异常管理看板的后台数据分析报表支持，具有异常呼叫时间点，异常开始处理时间点，异常处理结束时间点。统计异常处理时间，异常发生率，异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。　　现场管理包括方面　　现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。　　现场管理的“三即三现”法　　现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。　　现场管理的成功关键　　1、精益思想　　2、团队合作　　3、督导　　现场管理六要素(5M1E分析法) 　　现场管理的六个要素即：人、机、料、法、测、环。也就是以下要介绍的5M1E分析法。　　首先我们来了解一下什么是5M1E？　　a) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；　　b) 机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；　　c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；　　d) 方法（Method）：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；　　e) 测量（Measurement）：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；　　f) 环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；　　由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。　　我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。　　那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢？　　1、操作人员因素(人) 　　主要控制措施：　　（1）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。　　（2）对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。　　（3）操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。　　（4）检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。　　2、机器设备因素(机) 　　主要控制措施有：　　（1）有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。　　　（2）设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。　　（3）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。　　（4）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。　　3、材料因素(料) 　　主要控制措施有：　　（1）有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。　　（2）建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。　　（3）转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。　　（4）所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。　　（5）对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。　　（6）生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。　　4、工艺方法的因素(法) 　　主要控制措施有：　　（1）工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。　　（2）能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。　　（3）有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。　　（4）主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。　　（5）工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。　　（6）对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。　　（7）规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。　　（8）各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。　　5、环境的因素(环) 　　主要控制措施有：　　（1）有生产现场环境卫生方面的管理制度。　　（2）环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。　　（3）生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。　　（4）生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。　　（5）材料、半成品、用具等均定置整齐存放。　　（6）相关环境记录能有效填报或取得。　　6、测量的因素(测) 　　主要控制措施包括：　　（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。　　（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。　　（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。　　（4）保存校准记录。　　（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。　　工序标准化对5M1E提出了明确要求，我们应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。

近几年来，许多企业一贯坚持在日常生产经营中，管理是统揽各项工作的纲领，是在变化的环境中获得竞争优势的韬略，也是抢抓机遇，赢得先机的法宝。正是基于这样的认识，我们的管理者没有停止过对“创新管理求发展，塑造名牌树形象”的不懈探索。其中，现场管理也是管理范筹之一。如何做好现场管理，在此，浅表个人培训感想：一、塑造班组长在现场管理中的主导角色班组长是企业从事生产经营活动的直接组织者，是生产经营现场的直接管理者，是整个企业文化的推动者。班组长所处的地位和担负的责任，客观上要求他们必须具备相应的政治业务素质。实践证明，班组工作好坏，主要取决于班组长素质的高低。为了提高班组长素质，充分发挥他们的作用，首先应归口管理集中参加劳动部门轮训班组长的培训活动，取得班组长资格的上岗证回到班组任职，让班组长在实践中锻炼提高，增长才干。在复杂的实际工作中，帮助他们总结经验教训，提高自己的领导水平和工作能力，这样才能扬长避短，扩大视野，充分发挥班组长在班组建设中的作用。二是更应该强化班组执行力建设。作为一个企业的定位就是车间，公司的千条线万条线都必须经过班组这个窗口去贯彻和执行，公司的各项生产经营任务最终都要通过班组来实施完成，班组执行程度的好坏，直接影响着公司的安全生产、经营效益、企业形象、文化建设、思想政治工作及生存竞争力等诸多方面；三是要抓好制度落实。制度的成败关键在落实，拟定制度是“纸上谈兵”，只能算完成了任务的5％，剩余的95％取决于制度的落实。在抓落实上，基层领导、班组长必须以身作则，要求班组员工做到的，自己必须模范的遵守，以个人的人格魅力带动基层的班组建设；班组员工要进一步明确岗位职责，真抓实干，说实话、办实事、求实效，使公司的每一项正确决策部署都能不折不扣地落到实处。二、借助“三标一体”贯标平台，全面导入“6s“管理国际标准化组织将gb/t19001—2000《质量管理体系要求》、gb/t 24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》、gb/t 28001—2001《职业健康安全管理体系规范》三个标准在组织使用时进行整合，是让我们管理者更加直观了解三大体系要素，规范我们的工作标准。导入“6s”管理是对现场管理工作的夯实。所谓“6s”管理，是在国外“5s”基础上发展起来的，“6s”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。导入“6s”管理，首先在思想认识上结合本公司实际，对“5s”管理的内涵进行提升和拓展，提高思想认识，制定高起点，把这项工作作为企业文化建设的一项重要内容进行推进。在基本整理的过程中，依据“5s”的基本原理，理清所有物质，让员工学习，熟知所属范围内的工具、设备、工艺方面的及时参数和维护保养知识，确定所有设备、物质、材料、资料的放置位置，依据管理标准统一标识。在整个提升过程中，重点强调员工素养和综合素质的提升。不断提升员工品质，革除员工的劣习，统一员工的行为，规范员工的作业程序。以规范、合理、科学的规划来储存原燃材料；按规范的作业方法来保证设备安全运行、产品质量的稳定及员工生命安全，降低生产成本，提高经济效益。三、亲临现场，务实一线现场管理的第一责任人是班组长，现场发生了什么，现场出现了什么，班组长应该在第一时间，到第一现场处理问题。如果班组长自己本身没有能力处理，应第一时间报告你的上司或主管，迅速把问题平息，维持现场的正常运作。了解并与现场保持密切的接触，是效率化管理生产线的第一步骤，因此，有五条现场管理法则需遵守：①当问题（异常）发生时，要先去现场；②检查现物（有关的物件）；③当场采取暂行处理措施；④发掘真正的原因并将它消除；⑤标准化以防止再次发生。遵守管理法则是对“6s”管理的提升，也是对新的现场管理工作程序予以标准化。而“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去，这就是务必亲临现场的重要性。四、做好现场管理工作写实，完善现场管理工作在生产现场管理工作上，我们要充分运用看板管理、目视管理、定点摄像、红黄牌等方法，对看得见的、看不见的、高处的、低处的、设备内的、设备外的，进行彻底的清扫及全面写实。在各车间、班组设置的生产、通道及专用工具放置区，坚持每班交卫生、交现场、交设备运行情况，使生产现场达到设置规定标准。在做好现场管理工作写实后，按时间序列、单元进行分析整理，然后订出整改措施，组织改进。同时并入激励措施，确保整个管理系统运行正常。现场管理工作并不是一朝一夕的扰痒小事，只有常抓不懈才能丰富企业管理内涵，提高企业管理档次，促进企业全面、健康发展。